Pošto je nedavno bilo pitanje na tu temu, evo malo informacija i slika, koje ilustriraju proces izrade usnika od akrila, ili plexiglasa, kao se to narodski kaže...
Handcut usnik radi se od šipke akrila. Upravo imam narudžbu za dvije lule sa vrlo specifičnim usnicima, tako da sam se bacio na posao Cool . Pošto ne tokarim, iz usluge mi je moj tokar zabušio srednju rupu, 3 mm i 2 mm promjera, zadnjih 12 mm, te grubo formirao oblik.
Sada se ucrtaju linije obrade i formira zadnji dio, s malim glodalom. Grubo se prebrusi da se dobiju dvije paralelne stranice.
Vrijeme je za turpije, i pomalo usnika dobiva svoj grubi oblik.
prelazi se na finu turpiju, oprezno se formira "gumb" mjesto zagriza, još uvijek je glavni alat turpija.
Poslije dosta ručnog rada usnik počinje dobivati finalni oblik.. sada je već vrijeme za brusne papire. Sitne izbočine i dorada oblika, paziti da su strane simetrične i jednako debele, radi se papirom gradacije 120. Kada je oblik zadovoljen, prelazi se na 240.
Finalno se završava sa gradacijom 500... i onda ide poliranje. Prvo poliranje služi da se vide eventualni risovi i ogrebotine, ali i moguće sitne greške u simetriji. Poslije popravka ponovo poliranje. Polir pasta je srednje gradacije, s muslinskim kotačem. Sada je usnik spreman za finalno pripasivanje s lulom i savijanje, sa vrućim zrakom.
Obično kada kažem da usnik znade uzeti i 40% vremena izrade lule, u korelaciji i s cijenom, prosti puk se čudi.